石墨坩堝與內(nèi)膽間全部用冷搗素充填夯實(shí)，新爐搭建好后用打弧機(jī)打弧燥，靶材干燥時(shí)間一般為8-12小時(shí)，其間長(zhǎng)時(shí)間高溫暴露在空氣中，在強(qiáng)電弧光的輻射下，石墨坩堝內(nèi)壁有4-6 MM厚的石墨剝落，對(duì)石墨坩堝內(nèi)壁損傷較為嚴(yán)重。建議改用石坐坩堝密封，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)，鐵烙鋁加熱干燥坩堝。

 

　　在使用由石墨構(gòu)成的石墨電極、石墨模具和石墨坩堝等材料時(shí)，要盡量避免高溫。

 

　　石墨坩堝常用的換熱設(shè)備有如下幾種：

 

　　一、熱管換熱器

 

　　熱管換熱器是一種利用封閉在管內(nèi)的工作物質(zhì)反復(fù)進(jìn)行物理相變或化學(xué)反應(yīng)來傳遞熱量的一種換熱裝置。熱管技術(shù)是一項(xiàng)新技術(shù)，自1964年每一支熱管問世以來，到現(xiàn)在也僅有三十多年的歷史。由于它在回收余熱、預(yù)熱空氣等方面顯示出很多優(yōu)點(diǎn)，熱管技術(shù)得到飛速發(fā)展，種類和功能也很多，根據(jù)熱管的工作原理，按工作方式，可以分為物理熱管和化學(xué)熱管。

 

　　物理熱管是利用工作淮的物理相變傳遞熱量。化學(xué)熱管是利用工作物質(zhì)化合與分解應(yīng)應(yīng)傳遞熱量。在噴霧干燥系統(tǒng)中，利用熱管換熱器間接加熱空氣，已獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。熱管的工作液根據(jù)可以選擇不同的液體，但每種工作液都有它合適的工作溫度范圍。

 

　　二、蒸汽換熱器

 

　　蒸汽換熱器是間接換熱設(shè)備，由多根散熱管組成。在換熱時(shí)可根據(jù)需要一組工作，也可以多組串聯(lián)使用。排管用紫銅或鋼質(zhì)材料，為增加傳熱效果，管外套繞翅片，翅片管子有良好的接觸。用蒸汽做熱介質(zhì)時(shí)，管內(nèi)通蒸汽，管處翅片間走空氣。

 

　　三、電加熱器

 

　　電加熱器比如現(xiàn)在的石墨坩堝等高溫電爐，是電能轉(zhuǎn)換成熱能，向空氣進(jìn)行輻射傳熱的加熱設(shè)備。電加熱器是多要管狀電熱元件組成。管狀電加熱元件是在金屬管中放入電阻絲，并在空隙部分緊密填充有良好耐熱性、導(dǎo)熱性和絕緣性的結(jié)晶氧化鎂粉，再經(jīng)其他工藝處理而成。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、機(jī)械強(qiáng)度高、熱效率高、安全可靠、安裝簡(jiǎn)便、易實(shí)現(xiàn)溫控自動(dòng)化的特點(diǎn)。用于加熱相對(duì)濕度不大于95%、無爆炸、無腐蝕性氣體。

 

　　工作電壓不應(yīng)大于額定值1.1倍，加熱空氣濕度不應(yīng)超過300度。可以獨(dú)立使用，也可作為第二級(jí)加熱設(shè)備，經(jīng)常與蒸汽換熱器組合。如果干燥機(jī)熱空氣進(jìn)口溫度要求200度，一般蒸汽換熱很難達(dá)到要求。這時(shí)可以把冷空氣通過蒸汽換熱器加熱到一定溫度后再進(jìn)入電加熱器繼續(xù)升溫，達(dá)到所要求溫度。電加熱操作方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，但電是高品位能源，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較高，不適用于附加值低的物料烘干設(shè)備中采用。

 

　　四、燃煤熱風(fēng)爐

 

　　以煤為燃料的熱空氣爐，多數(shù)是以間接換熱的方法加熱空氣。在間接換熱過程中，一般有兩種情況，一種情況是爐內(nèi)設(shè)有風(fēng)管，冷空氣走管層，煙道氣走殼層。煤燃燒產(chǎn)生的熱量對(duì)管的外壁進(jìn)行輻射，熱量通過管壁傳向內(nèi)管，然后再與內(nèi)管的冷空氣進(jìn)行加熱。爐的進(jìn)口為冷空氣，經(jīng)加熱后從另一口出來的為加熱到一定溫度的高溫潔凈空氣。另一種為燃煤式導(dǎo)熱油爐，導(dǎo)熱油被加熱后流向別一個(gè)換熱器，再與燃煤熱風(fēng)爐冷空氣進(jìn)行換熱。間接換熱的特點(diǎn)是得到的熱氣體潔凈度較高，在換熱過程中空氣無濕度變化，仍操持冷空氣的濕含量。